為什么要采集設(shè)備數(shù)據(jù)？

    （1）設(shè)備保障部門(mén)：  需要及時(shí)知道設(shè)備故障信息，并能實(shí)時(shí)得到報(bào)警信息并能及時(shí)響應(yīng)和處理，減少待機(jī)時(shí)間或停產(chǎn)時(shí)間，減少企業(yè)損失。

    （2）精益生產(chǎn)經(jīng)理：  需要獲得設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間，結(jié)合產(chǎn)量信息，來(lái)完成OEE、TPM等指標(biāo)的考核工作。

    （3）生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)：排產(chǎn)時(shí)，需要實(shí)時(shí)知道各個(gè)工序的產(chǎn)量信息、質(zhì)檢信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)度干預(yù)和排產(chǎn)，力圖做到生產(chǎn)平衡，能從設(shè)備上采集到的信息，才是比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

   （4） 財(cái)務(wù)部門(mén)：需要通過(guò)車間系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）采集人、機(jī)、料等信息，進(jìn)行準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)核算。

   （5）大客戶： 需要供應(yīng)商在生產(chǎn)過(guò)程將各種數(shù)據(jù)采集進(jìn)入系統(tǒng)。這樣在審計(jì)和驗(yàn)廠時(shí)，可以進(jìn)行過(guò)程追溯，可以隨時(shí)對(duì)服務(wù)商的生產(chǎn)能力進(jìn)行審核和驗(yàn)證。

PLC數(shù)據(jù)采集：

    PLC可以采集的內(nèi)容很多，只要PLC能控制的數(shù)字信號(hào)，包括開(kāi)關(guān)量，數(shù)字量，都可以從PLC中采集到，包括： 設(shè)備狀態(tài)采集（故障停機(jī)、空閑停機(jī)、正常加工），生產(chǎn)產(chǎn)量采集，設(shè)備報(bào)警信息，安燈信號(hào)采集（ 三色燈狀態(tài)）。 通過(guò)對(duì)這些設(shè)備數(shù)據(jù)的分析，加上時(shí)間維度，產(chǎn)線工序維度，就可以進(jìn)行，OEE統(tǒng)計(jì)，設(shè)備稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)。當(dāng)然針對(duì)一些大型的自動(dòng)控制系統(tǒng)，則可以通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)讀取數(shù)據(jù)，而不需要單點(diǎn)采集了。

數(shù)控機(jī)床采集

     數(shù)控機(jī)床由于受國(guó)外技術(shù)的封鎖，一般單點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的采集內(nèi)容是有限的，一般我們能采集到數(shù)據(jù)包括：設(shè)備狀態(tài)采集，是否負(fù)載運(yùn)行，主軸倍率，進(jìn)給速率， 當(dāng)前程序名稱，加工產(chǎn)量， 程序遠(yuǎn)程下發(fā)，然后基于這些數(shù)據(jù)，我們可以進(jìn)行OEE統(tǒng)計(jì)，設(shè)備稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)。當(dāng)然針對(duì)一些大型的聯(lián)網(wǎng)數(shù)控系統(tǒng)，就不是單點(diǎn)采集了，而是從系統(tǒng)中去采集數(shù)據(jù)了。

其他儀器儀表采集：

    稱重設(shè)備、流量設(shè)備、光電設(shè)備.....,  只要有接口，并能聯(lián)系到原廠家，基本都可以采集到數(shù)據(jù)。